In vergelijking met het traditionele on-site management van geprefabriceerde betonnen gebouwen, zijn er drie belangrijke problemen en benaderingen bij het on-site assemblageplanning, algemene lay-out ter plaatse en de kwaliteit van de uiteindelijke assemblagebouw waaraan veel aandacht moet worden besteed, en deze problemen moeten systematisch worden opgelost voordat het project wordt gestart. Je kunt het niet aan de scène overlaten om wijzigingen aan te brengen terwijl je gaat.
Momenteel hebben de nationale en lokale overheden veel ondersteunend beleid voor geprefabriceerde gebouwen. Sommige economisch ontwikkelde gebieden bepalen ook de minimale assemblagetarieven, zoals 15%, 20%, 30%, enz. Stel je voor dat als het montage van het belangrijkste structurele deel van een gebouw zo laag is, hoe kan het een geprefabriceerd gebouw worden genoemd? Dit kan alleen een gebouw worden genoemd met behulp van een klein aantal pc -componenten. Daarom zijn wij van mening dat alleen gebouwen met een bepaald niveau van pc -prefabriceringspercentage geprefabriceerde gebouwen kunnen worden genoemd. In deze context is het zinvoller om het on-site management van geprefabriceerde gebouwen te bespreken en betere oplossingen te bieden voor de toekomstige bouwconstructie. Managementreferentie.
Traditioneel bouwplaatsbeheer heeft veel tekortkomingen. In de afgelopen tien jaar, met de voortdurende verbetering van het supervisieniveau van lokale autoriteiten, de geleidelijke toename van de toezichtintensiteit en het grote aantal demonstraties door sommige uitstekende bedrijven, is het hele niveau van het sitebeheersingsniveau verbeterd. dramatisch verhoogd. Maar er zijn nog enkele problemen die moeilijk op te lossen zijn. Er zijn bijvoorbeeld problemen zoals nachtelijk bouwgeluid dat bewoners, on-site stofproblemen, arbeidstekorten en de resulterende veel voorkomende kwaliteitsproblemen verstoort. Deze problemen lijken moeilijk goed op te lossen door uitsluitend te vertrouwen op de managementverbetering. Geprefabriceerde gebouwen die worden ondersteund door bouwindustrialisatie kunnen de bovenstaande problemen beter oplossen.
In continue praktijk hebben we ontdekt dat vergeleken met het traditionele on-site management van geprefabriceerde gebouwen, er drie belangrijke problemen en benaderingen zijn die veel aandacht vereisen, en deze problemen moeten systematisch worden opgelost voordat het project wordt gestart en niet kunnen worden achtergelaten totdat wijzigingen ter plaatse worden aangebracht.
1. On-site assemblageplan
Bouwplanbeheer is ook belangrijk in het traditionele projectmanagement verkeerd, het is niet zo moeilijk als er iets misgaat om op te lossen. De traditionele bouwsector is een industrie met een sterk ontwikkelde productiviteit en verschillende systemen voor het aanbod van hulpbronnen zijn zeer ontwikkeld. Theoretisch kan alle middelen die nodig zijn op de bouwplaats in een zeer korte tijd worden ingezet.
Het pc -geprefabriceerde gebouw is anders. Het heeft meer pc -componenten dan traditionele gebouwen. Dit is het grootste verschil. PC -componenten hebben twee belangrijke kenmerken. Ten eerste is een enkele component erg zwaar en moeilijk te verplaatsen. Ten tweede moet het worden geprefabriceerd en onderhouden in de fabriek voordat het naar de site wordt getransporteerd.
Dit stelt hoge eisen aan het plannen van werkzaamheden. Het is noodzakelijk om nauwkeurig te berekenen hoeveel pc -componenten er op elke verdieping zijn, hoe ze te classificeren en te tekenen en vereisten te verzenden naar de pc -fabriek vooraf voor aanpassing. De vraag komt vroeg en de pc -fabriek kan het niet stapelen, wat resulteert in inventaris. De vraag komt laat en de pc -fabriek kan het niet produceren, wat de bouwvoortgang beïnvloedt. Tegelijkertijd, als een pc -component wordt gemist of beschadigd tijdens het transport, wordt andere werk op de site gestopt, wat resulteert in een wachten op werk, wat een enorm afval is. Als de volgorde van de PC-componenten niet correct is, moeten de componenten bovendien ter plaatse worden aangepast, wat erg moeilijk, tijdrovend en arbeidsintensief is.
Dus hoe plan je? PC -geprefabriceerd planningswerkzaamheden voor bouwprojectbeheer moeten één kern begrijpen, dat wil zeggen "pc -componentlifting" is de kern van het plan. Al het andere moet aan dit plan worden onderworpen en verschillende bronnen met pc -componenten als kern kunnen toewijzen. Alleen door dit te doen, kunnen alle problemen bij hun wortels worden begrepen, en de drukke scène zal binnenkort gespannen en ordelijk worden.
De bouwmanagement van de traditionele bouwsector kan alleen werken op de projectsite, maar het planbeheer van geprefabriceerde gebouwen moet diep in de pc -fabriek gaan. Als er een fabrieksfout is, kan deze niet in korte tijd worden opgelost omdat de garantie van middelen grote wijzigingen heeft ondergaan. In het verleden was er een onbeperkt aanbod, maar nu is het een aangepaste voorraad. Om goed te plannen, moet u zich daarom aanpassen aan deze nieuwe wijzigingen.
2. Algemene lay -out van de site
Dit is een al te bekend probleem voor traditionele bouwplaatsen. Voor de bouwplaatsen van PC -assemblage zijn er echter nieuwe situaties naar voren gekomen vanwege het bestaan van PC -componenten.
Het eerste probleem is verticale tillen.
Eerder waren te precieze berekeningen niet vereist. Als de torenkraan het gebied niet kan bedekken, gebruik dan handarbeid. Omdat ze allemaal in stukken zijn, kunnen ze zonder veel moeite uit elkaar worden gehaald. Maar nu worden we geconfronteerd met enkele ton of zelfs tien ton pc -componenten, en de methode is heel anders. Bij het opstellen van de algehele lay -out moeten nauwkeurige berekeningen voor tillen worden gemaakt. Wat is de langste heftafstand? Wat is het maximale hefgewicht? Welke Tonnage Tower Crane is de meest economische en kosteneffectieve? Als de berekening van tevoren verkeerd is, zolang een component niet op zijn plaats kan worden gehesen, zul je in grote problemen zijn. Op dit moment kan het niet handmatig worden verplaatst. Men kan gezegd dat er geen oplossing is. Daarom is de modelselectie van verticale hefapparatuur een zeer kritisch punt. Een ondermaats model zal de bovenstaande problemen veroorzaken, een oversized model zal een toename van de kosten veroorzaken en elke slordigheid zal onmetelijke verliezen opleveren.
Het tweede belangrijke probleem is het probleem van de verkeersindeling veroorzaakt door het transport van PC -componenten naar de site.
Omdat het laadvermogen van de transportwagen van de PC -component erg groot is, moet worden geacht dat de vrachtwagen tegelijkertijd moet worden getransporteerd en in de buurt van het hijspunt moet worden gelost, maar niet twee keer kan worden getransporteerd. Dit vereist dat transportwegen ter plaatse zorgvuldig moeten worden gepland, rekening houdend met niet alleen de draaivereisten van zware voertuigen, maar ook de draagkracht van de weg zelf. Als er in beide aspecten een probleem is, zal de projectmanagementsite chaotisch zijn en zullen er veel extra kosten worden gemaakt.
3. Kwaliteit van de uiteindelijke montage
Sommige veel voorkomende kwaliteitsproblemen die moeilijk te overwinnen zijn in traditionele gebouwen, zoals water kwel in buitenwanden, gipsholling, barsten, geometrische afwijkingen en een reeks andere problemen, zijn theoretisch moeilijk om met de hand uit te roeien. De opkomst van geprefabriceerde gebouwen kan deze gemeenschappelijke problemen oplossen.
Geprefabriceerde gebouwen lossen echter oude problemen op, en niet alles is OK. Er zullen zich waarschijnlijk nieuwe kwaliteitsrisico's voordoen. Als we er niet goed op letten, zullen nieuwe problemen de voordelen door technologische vooruitgang ernstig compenseren en zullen de problemen zelfs ernstiger worden.
In vergelijking met traditionele bouwmethoden vallen de meest typische kwaliteitsproblemen van geprefabriceerde gebouwen voornamelijk in drie categorieën:
PC Component Installatie Nauwkeurigheid Problemen.
PC -componenten omvatten voornamelijk buitenwandcomponenten, interieurwandcomponenten, vloercomponenten en andere componenten. Bovendien zijn deze componenten allemaal zwaar en moeten hun beweging vertrouwen op een groot aantal torenkraanapparatuur, die buiten de mogelijkheden van handarbeid ligt. De nauwkeurigheid van deze componenten tijdens het installatieproces bepaalt direct de geometrische nauwkeurigheid van de bouwstructuur. Over het algemeen installeren we eerst perifere componenten. Omdat dit de component is die de hoogste nauwkeurigheid vereist, als er afwijkingen zijn bij de installatie van perifere componenten, zal dit leiden tot twee ernstige gevolgen. Ten eerste zijn de buitenmuren op dezelfde verdieping ongelijk en ten tweede kan de verticaliteit van aangrenzende verdiepingen niet worden gegarandeerd. Het bestaan van deze twee grote problemen zal moeilijk te herstellen problemen veroorzaken voor het uiterlijk van de buitenmuur. Wat meer is, als de cumulatieve fout te groot is, zal deze de structurele veiligheid ernstig beïnvloeden. Natuurlijk is de installatie van interne PC -componenten relatief eenvoudiger te regelen. Maar het moet ook strikt worden gecontroleerd binnen de toegestane fout. Om de installatie -nauwkeurigheidsfout te regelen, moet elk bouwbedrijf strikte bouwmethoden formuleren en werken volgens de bouwmethoden om een nauwkeurige plaatsing tegelijk te garanderen. Alleen op deze manier kunnen de fundamentele voordelen van geprefabriceerde gebouwen weerspiegelen.
Verticale verbindingsbetrouwbaarheidsproblemen van PC -componenten.
Als PC -gebouwen de montagesnelheid willen verbeteren, moeten ze doorbraken maken in verticale structurele assemblage. Als interne gieten en externe plug-ins worden gebruikt om PC-gebouwen te bouwen, is het moeilijk om de uitgebreide voordelen van geprefabriceerde gebouwen weer te geven. Bij het gebruik van geprefabriceerde componenten in plaats van cast-in-place-methoden voor verticale componenten, is het grootste probleem de veiligheid en betrouwbaarheid van verticale verbindingen. De verbindingsmethode voor het voegen van hoes is ook een zeer volwassen technologie in Duitsland en Japan, en de specificaties van ons land hebben ook overeenkomstige constructie- en acceptatienormen. Daarom hoeven we ons geen zorgen te maken over veiligheid en betrouwbaarheid vanuit een subjectief perspectief.
Het belangrijkste probleem op dit moment is dat elke bouweenheid de mouwtechnologie strikt moet volgen en zonder een compromis moet werken. Zorg ervoor dat de hoes een gekwalificeerd product is, zorg ervoor dat het velmateriaal een gekwalificeerd product is en dat de volheid van de on-site velgroep aan de specificatievereisten voldoet. Deze materialen zijn allemaal gekwalificeerd en worden bediend in strikte overeenstemming met het proces, dus de kwaliteit moet worden gegarandeerd. Alle bouweenheden moeten opportunisme voorkomen, anders zal dit leiden tot grote fouten. Er zijn momenteel enkele producten op de markt die geen strikte inspectie en certificering hebben ondergaan en geen patenten hebben. Het zijn namaakproducten gemaakt door sommige kleine bedrijven, maar de prijzen zijn laag, dus ze zijn zeer verhandelbaar. Ondernemingen mogen geen risico's nemen, anders zullen de verliezen, zodra structurele veiligheidsproblemen optreden, ondraaglijk zijn.
Het probleem van het waterdicht maken van naad
Het kwaliteitsvoordeel van pc-gebouwen is dat fabrieksfabrikant handmatige constructie ter plaatse vervangt, maar een fabriek kan geen compleet huis bouwen. Het huis kan alleen worden opgesplitst in componenten. Deze componenten worden geproduceerd in fabrieken, en hun kwaliteit is gegarandeerd, zowel veilig als mooi. Wanneer deze componenten op locatie echter worden geassembleerd, worden een groot aantal gewrichten gemaakt bij de verbinding van elke component. Relatief gezien zijn de gewrichten van binnenwanden relatief eenvoudig om mee om te gaan. Zelfs als er een probleem is, zijn de gevolgen niet ernstig en is het gemakkelijk te repareren. Als er een probleem is met de gewrichten van de buitenmuur, zullen ernstige problemen optreden. Ten eerste zal het uiterlijk sterk worden aangetast en kan het huis niet worden afgeleverd. Ten tweede zullen de gewrichten lekken, wat de gebruiksfunctie ernstig zal beïnvloeden, waardoor een ongekwalificeerd project wordt.
Om het probleem van gezamenlijke lekkage op te lossen, is het niet voldoende om alleen op het bouwproces te vertrouwen. Het moet eerst worden opgelost uit het structurele ontwerp. Betrouwbare waterdichting moet eerst op de structuur vertrouwen. Daarom moet het structurele waterdichtingsontwerp bij het beoordelen van de tekeningen zorgvuldig worden beoordeeld. Of het nu een horizontaal gewricht of een verticale gewricht is, het structurele waterdichtingsontwerp moet goed worden gedaan. Ten tweede moeten horizontale gewrichten bij het betreden van de uiteindelijke montagefase zitten en voegen. Onder de actie van de zwaartekracht is het heel goed mogelijk om lekkage te voorkomen. Verticale gewrichten, omdat er geen knijpen door zwaartekracht en expansie en samentrekking veroorzaakt door temperatuurstress, moeten met voorzichtigheid worden behandeld. Er moeten ten minste twee lagen waterdichting worden gedaan, één laag expansiemortel en één laag waterdichte en weerbestendige lijm. Het zal natuurlijk veiliger zijn als rubberen waterstopstrips aan de naden worden toegevoegd. Als deze processen zorgvuldig en op een gestandaardiseerde manier worden uitgevoerd, kan worden gegarandeerd dat verticale gewrichten niet zullen lekken.
Het on-site management van geprefabriceerde gebouwen heeft veel overeenkomsten met traditionele projecten, maar heeft ook veel meer geavanceerde verschillen. In het specifieke managementproces moeten we het dialectisch bekijken, wat betekent dat we volledig kunnen putten uit traditionele ervaring en praktijken, maar tegelijkertijd moeten we stevig en onwrikbaar zijn in de richting van de toekomst. Gevefabriceerde constructie is de enige weg vooruit voor de industrie. De belangrijkste kwestie op dit moment is om de drie grote problemen die zich voordoen serieus te nemen, onderzoek naar het beheer van het bouwplaats onder nieuwe technologieën te versterken en een gestandaardiseerd en repliceerbaar management- en controlemodel te vormen. Zolang het werkzaamheden in het proces ruim van tevoren worden uitgevoerd, kunnen de meeste problemen van geprefabriceerde gebouwen worden opgelost. Natuurlijk kunnen er op de site andere problemen worden aangetroffen, maar zolang de belangrijkste tegenstrijdigheid is opgelost, is het over het algemeen niet zo moeilijk om andere kleine problemen op te lossen.
Kortom, on-site management van geprefabriceerde gebouwen is een managementupgrade van traditioneel projectmanagement. Het vereist dat we diep in de site gaan, gestandaardiseerde bewerkingen op elk knooppunt uitvoeren, nauwkeurige en haalbare werking instructies vormen en een meer wetenschappelijk en effectief managementmodel vormen. En dit soort management moet de beste kwaliteit en de laagste kostenmethode zijn. Eenmaal volwassen gebruikt, is de productiviteit die het vrijgeeft onmetelijk.
Gebaseerd op continue upgrade van on-site management, is de kwaliteit van producten meer gegarandeerd. In combinatie met de voordelen van energiebesparing, milieubescherming en geen vervuiling door geprefabriceerde gebouwen, zal de ontwikkeling van geprefabriceerde gebouwen grote waarde hebben voor de hele samenleving en de hele industrie.
