Concreet
1. Definitie:
Beton is een soort kunststeen gemaakt van cement, grove en fijne toeslagstoffen en water, in een bepaalde verhouding bereid, geroerd, verdicht, uitgehard en uitgehard. Meestal beton genoemd, verwijst naar cementbeton.
Kant-en-klaar beton verwijst naar cement, toeslagstoffen, water, hulpstoffen, minerale hulpstoffen en andere componenten die naar behoefte en in een bepaalde verhouding worden toegevoegd. Betonmix afgeleverd op de plaats van gebruik.
2. Samenstelling:
Cementeermaterialen, grove en fijne toeslagstoffen en water, indien nodig toevoeging van hulpstoffen of hulpstoffen.
(1) Cementeermaterialen: de functie is om losse aggregaten tot een geheel te cementeren, zoals cement, gips, asfalt, enz.
(2) Grove en fijne aggregaten: fungeren voornamelijk als een skelet om externe krachten te weerstaan, grove aggregaten zoals steenslag, kiezelstenen, grind, enz.; fijne aggregaten zoals rivierzand, zeezand, bergzand en kunstzand.
(3) Water: doorgaans kraanwater, dat moet voldoen aan de "Betonmengwaternorm" (JGJ63).
(4) Hulpstoffen en hulpstoffen: voornamelijk gebruikt om de betonprestaties te verbeteren en materialen te besparen, hulpstoffen zoals waterreductiemiddel, vertrager, expansiemiddel, enz.; hulpstoffen zoals vliegas, slakken, siliciumpoeder, enz.
3. Classificatie:
Het kan grofweg in twee soorten worden verdeeld: gewoon beton (cementbeton) en speciaal beton (zoals waterdicht beton, hittebestendig beton, hydraulisch beton, etc.)
4. Diverse eigenschappen van beton
(1) Verwerkbaarheid: Het is een belangrijke index om de constructieprestaties van beton uit te drukken, doorgaans uitgedrukt in een inzinking of verwerkbaarheid. Als de verwerkbaarheid goed is, is het gemakkelijk te trillen en te verdichten, en is de kwaliteit van het gevormde beton ook goed.
(2) Inzakking: verwijst naar de waarde van de vrije inzakking van beton onder bepaalde testmethoden. Inzinking is een indicator voor de vloeibaarheid van beton. Een grote inzinking duidt op een hoge vloeibaarheid. De eis voor een inzinking is hoog bij gepompt beton. De inzinking is over het algemeen in mm, nauwkeurig tot op 5 mm. De verzakking van het door het bedrijf geproduceerde beton bedraagt over het algemeen 80-220mm. Vloeibaar beton verwijst naar beton waarvan de inzinking van het mengsel 100-150 mm is, en beton met een hoge vloeibaarheid verwijst naar beton waarvan de inzinking van het mengsel groter is dan of gelijk is aan 160 mm.
(3) Bloedingseigenschap: Geeft de prestatie aan van de neerslag van water uit het beton tijdens het transport en het storten van het beton. Betonmengsels met grote bloedingen zullen een negatief effect hebben op de kwaliteit van beton, wat zal leiden tot een afname van de sterkte van beton.
(4) Waterretentie: In tegenstelling tot bloeden betekent een goede waterretentie een slechte bloeding.
(5) Gelaagde segregatie: geeft de aard aan van de scheiding van de samenstellende materialen in het betonmengsel tijdens het transport en het storten van het betonmengsel. Beton met ernstige gelaagdheid en segregatie heeft de neiging dat het grove aggregaat in het mengsel zinkt en de cementmortel omhoog drijft, wat de homogeniteit van het beton aantast en de sterkte van het beton vermindert.
(6) Cohesie: in tegenstelling tot segregatie.
(7) Sterkte: het is onderverdeeld in druksterkte, treksterkte, buigsterkte, enz. Onder hen is druksterkte de belangrijkste index die de sterkte van beton aangeeft, en de eenheid is Mpa. De sterktegraad wordt weergegeven door het symbool C en de standaardwaarde. De kwaliteit kan worden onderverdeeld in C10,...C30, C35,...C60, enz. Hogesterktebeton verwijst naar beton met een sterktegraad groter dan of gelijk aan C60, en pompbeton verwijst naar beton met een sterktegraad van niet minder dan 100 mm en dat is opgebouwd door middel van pompen.
(8) Ondoordringbaarheid: de prestatie van beton om weerstand te bieden aan de druk van water, olie en andere vloeistoffen. De ondoordringbaarheid wordt aangegeven door het ondoordringbaarheidslabel, dat is onderverdeeld in P6, P8, P10 en P12 (die de maximale waterdruk aangeeft wanneer vier van de zes proefstukken in elke groep geen waterlekkage zien).
(9) Daarnaast is er sprake van vorstbestendigheid, krimp, kruip etc., die hier niet worden geïntroduceerd.
Cement
1. Definitie:
Cement is een van de meest gebruikte hydraulische bindmiddelen. Nadat het cement met water is gemengd, wordt het een plastic pasta, die zowel in de lucht als in water kan uitharden.
2. Classificatie:
De zes soorten cement voor algemene doeleinden die we noemen: Portland-cement (PI, P.II), gewoon Portland-cement (PO), puzzolanisch Portland-cement (PP) en Portland-slakkencement (PS), vliegas Portland-cement (PF) en composiet Portland-cement (PC). Ons bedrijf gebruikt meestal portlandcement en gewoon portlandcement.
(1) Portlandcement: Het kan in twee soorten worden verdeeld: P.Ⅰ--Portlandcement zonder gemengde materialen; P.Ⅱ-gemengd met kalksteen of gegranuleerde hoogovenslak gemengde materialen van niet meer dan 5 procent van het cementgewicht Portland cement. Sterktegraden zijn 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R, 62.5 62.5R.
(2) Gewoon Portland-cement: codenaam PO en de sterkteklassen zijn: 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R.
3. Cementeigenschappen:
(1) Cementsterktegraad en sterkte: sterkte is een index om de sterktegraad van cement te bepalen. Momenteel wordt deze gedeeld door 28-dagsterkte in binnen- en buitenland.
(2) Cementmortelsterkte: Bepaal of de cementsterkte wordt gekwalificeerd volgens de twee indicatoren van de buig- en druksterkte van cementmortel.
(3) Waterverbruik van standaardconsistentie van cement: kan niet alleen de waterbehoefte van cement direct begrijpen, maar kan ook de uithardingstijd en stabiliteitsprestaties nauwkeurig testen.
(4) Cementhardingstijd: De snelheid heeft rechtstreeks invloed op de constructie. Over het algemeen mag de initiële uithardingstijd niet eerder zijn dan 45 minuten, en de uiteindelijke uithardingstijd niet later dan 10 uur.
(5) Stabiliteit: verwijst naar de vraag of de volumeverandering van cement uniform is tijdens het verhardingsproces. Het is een belangrijke index om de kwaliteit van cement te beoordelen, en het gebruik van cement met ongekwalificeerde stabiliteit is ten strengste verboden.
(6) Daarnaast zijn er fijnheid, soortelijk gewicht, vloeibaarheid van cementmortel, enz.
4. Volgens verschillende technische indicatoren van cement kan cement worden onderverdeeld in gekwalificeerde producten en niet-gekwalificeerde producten.
(1) Gekwalificeerde producten: Alle technische indicatoren van cement zijn in overeenstemming met de bepalingen van de nationale norm GB175-2007.
(2) Niet-gekwalificeerde producten: Portland-cement en gewoon Portland-cement, waarbij fijnheid, hardingstijd, onoplosbaar materiaal, stabiliteit, chloride-ionen, magnesiumoxidegehalte, zwaveltrioxidegehalte en verlies bij gloeien niet voldoen aan de bepalingen van GB{{1 }} of de menghoeveelheid van gemengde materialen overschrijdt de maximale limiet en de sterkte is lager dan de index vermeld op het productlabel. Het cementtype, het label, de fabrieksnaam en het serienummer van de fabriek op het cementverpakkingsmerk zijn onvolledig.
5. Opslag van cement:
(1) Het opgeslagen cement moet afzonderlijk worden gestapeld, afhankelijk van het type, het etiket en de leveringsdatum, en moet duidelijk worden gemarkeerd. Wie het eerst komt, het eerst maalt, en gemengd gebruik voorkomt, dus bij het gieten van cement in het magazijn moeten we voorzichtig zijn om verkeerde vulling te voorkomen.
(2) De opslagtijd van cement mag niet te lang zijn om agglomeratie te voorkomen en de sterkte te verminderen. De sterkte van veelgebruikt cement zal met 10-20 procent afnemen als het drie maanden in een normale omgeving wordt bewaard. Verlopen (opslagtijd van cement langer dan drie maanden vanaf de datum van levering) cement moet vóór gebruik worden geïnspecteerd.
Totaal
(1) Aggregaat, ook wel aggregaat genoemd, is een van de belangrijkste componenten van beton en fungeert als skelet.
(2) Classificatie: Grof aggregaat met een deeltjesgrootte van meer dan 5 mm, en fijn aggregaat met een deeltjesgrootte van minder dan 5 mm.
1. Fijn aggregaat
(1) Classificatie:
Afhankelijk van de productiebron kan het worden onderverdeeld in zeezand, rivierzand en bergzand;
Volgens de fijnheidsmodulus kan het worden onderverdeeld in grof, middelmatig, fijn en extrafijn zand;
(2) Technische eisen voor betonzand:
1) Deeltjesgradatie: de mate van dikteverhouding moet voldoen aan de standaardeisen.
2) Moddergehalte, moddergehalte: het zandmoddergehalte van beton boven C30 mag bijvoorbeeld niet hoger zijn dan 3 procent, en het moddergehalte heeft een grote invloed op de prestaties van beton, vooral beton met hoge sterkte.
3) Schadelijke stoffeninhoud: zoals mica, organisch materiaal, enz.
4) Dichtheid, stevigheid, enz.
2. Grof aggregaat
(1). Classificatie:
Afhankelijk van de productiebron kan het worden onderverdeeld in kiezelstenen en steenslag;
Volgens de specificaties kan het worden onderverdeeld in enkelkorrelige en continue korrelkwaliteit;
(2) Technische eisen voor stenen die in beton worden gebruikt:
1) Deeltjesgradatie: moet voldoen aan de standaardeisen.
2) Naalden- en schilferige deeltjesgehalte: bij het bereiden van beton groter dan C30 mag dit niet hoger zijn dan 15 procent.
3) Moddergehalte: bij het bereiden van beton groter dan C60 mag dit niet hoger zijn dan 1 procent
4) Sterkte: het heeft rechtstreeks invloed op de sterkte van beton. Over het algemeen moet deze hoger zijn dan de sterkte van beton. De sterkte-indicatoren omvatten voornamelijk kubieke druksterkte en verbrijzelingsindex. Ons bedrijf gebruikt verpletterende index om dit uit te drukken.
(3) Zaken die aandacht behoeven:
1) Het gehalte aan naalden en schilferige deeltjes (te lange en te dunne deeltjes) heeft een grote invloed op de verwerkbaarheid en sterkte van beton, dus dit moet strikt worden gecontroleerd.
2) Er mag niet te veel modder, steenpoeder en diversen in het grind zitten.
Onzuiverheden kunnen tijdens het stapelen niet worden gemengd en afzonderlijk worden gestapeld op basis van de plaats van herkomst, het type en de specificatie.
Additieven
1. Definitie:
Verwijst naar het materiaal waarvan de dosering niet meer dan 5 procent van het gewicht van cement bedraagt en dat de eigenschappen van beton naar behoefte kan veranderen.
2. Classificatie:
1) Waterreducerend middel: (gewoon, hoog rendement) vermindert het waterverbruik, verhoogt de betonsterkte of verbetert de verwerkbaarheid.
2) Luchtbelemmerend middel: verhoogt het luchtgehalte, vermindert bloedingen en segregatie en verbetert de verwerkbaarheid.
3) Stollingsregelaar: (vertraging, vroege sterkte, snelle uitharding) om de uithardingstijd aan te passen.
4) Waterafstotend middel, antivriesmiddel, enz.
5) Expansiemiddel: om het volume van beton uit te breiden en de ondoordringbaarheid te verbeteren.
Verschillende soorten hulpstoffen hebben verschillende hoofdfuncties en toepassingsgebieden.
3. Belangrijkste gebruikspunten:
1) De hoeveelheid mengsel wordt uitgedrukt als een percentage van het cementgewicht en de hoeveelheid mengsel moet strikt worden gecontroleerd. Onjuiste hoeveelheden hebben invloed op de kwaliteit van beton.
2) Het gebruik van hulpstoffen heeft een compatibiliteitsprobleem met cement, dus de cementaanpassingstest moet vóór gebruik worden uitgevoerd en kan pas worden gebruikt nadat de test is geslaagd.
3) De opslag van hulpstoffen moet duidelijk gemarkeerd zijn.
Hulpstoffen
1. Definitie van mengsel:
Inclusief vliegas, hoogovenslak, silicadamp, enz. Het toevoegen van hulpstoffen is gunstig om cement te besparen, de betonprestaties te verbeteren en het betonsterkteniveau aan te passen.
2. Vliegas:
(1) Het is een fijn poeder dat wordt verzameld uit het rookgas van de ketel van een verpulverde kolencentrale.
(2) De kwaliteitsindicatoren omvatten verlies bij verbranding, watergehalte, zwaveltrioxide, fijnheid en vraag naar water. Deze indicatoren zijn onderverdeeld in drie graden: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ niveau.
(3) Het gebruik van vliegas kan cement besparen en een groter economisch effect hebben. Het kan de technische prestaties van beton verbeteren en verbeteren: het vermindert de hydratatiewarmte en is het belangrijkste mengsel van massabeton.
(4) Er zijn technische vereisten voor de dosering en de verhouding van vervangend cement. Als bijvoorbeeld Yinyang P·Ⅱ-cement wordt gebruikt in gewoon gewapend beton, mag de cementvervangingsratio van vliegas niet hoger zijn dan 30 procent.
3. Slijpslak:
(1) Gemalen slak is het product van korrelvormige hoogovenslak die is gedroogd en gemalen tot een bepaalde fijnheid.
(2) Op basis van de kwaliteitsindicatoren, de specifieke oppervlakte, de activiteitsindex, de verhouding van de vraag naar water, enz., is het onderverdeeld in de klassen I, II en III.
Productiecontrole en transport van beton
1. Stroomschema van het betonproductieproces
2. Eisen aan het productieplan:
De productiemethode van commercieel beton verschilt van die van andere grondstoffen, en het kenmerk ervan is dat de productie wordt bepaald door de verkoop en een sterke tijdslimiet kent. Zodra het beton is geproduceerd, is het raadzaam om binnen 90 minuten te beginnen met lossen en binnen de helft van de initiële uithardingstijd te eindigen, om de kwaliteit van het beton beter te kunnen garanderen. Daarom moeten de producent en de gebruiker samenwerken om de aanvoersnelheid consistent te maken met de snelheid van het materiaalverbruik, zodat de betonvoorraad op de bouwplaats niet uit elkaar valt of zich ophoopt.3. Roervereisten:
(1) Voordat u het beton mengt, voegt u water toe en laat u het een paar minuten stationair draaien, giet u het verzamelde water weg en maakt u de mengtrommel volledig nat.
(2) Let erop of de voeding uniform is en voorkom het mengen van twee trays met materialen.
(3) Maak de mixer regelmatig schoon om een lage mengefficiëntie te voorkomen, veroorzaakt doordat de mengbladen aan meer beton blijven plakken.
4. Verhouding materialen:
(1) Meetapparatuur moet regelmatig worden gekalibreerd om de nauwkeurigheid ervan te behouden. Vóór de formele weging van elke ploegendienst moet de meetapparatuur op nulpunten worden gecontroleerd. De toegestane afwijking van de meetresultaten van elke grondstof per bakje: ±2 procent voor cement, hulpstoffen, water en hulpstoffen; ±3 procent voor grove en fijne toeslagstoffen. De toegestane afwijking van de cumulatieve meetresultaten van elke grondstof: ±1 procent voor cement, hulpstoffen, water en hulpstoffen; ±2 procent voor grove en fijne toeslagstoffen.
(2) Let altijd op de verandering in het watergehalte van zand en steen en pas de hoeveelheid toegevoegd water aan op basis van het gemeten watergehalte, om de water-cementverhouding van beton te controleren. Tijdens het mengproces moet altijd aandacht worden besteed aan het inzakken van het gemengde beton en strikt worden gecontroleerd.
5. Roertijd:
Beton moet worden geroerd totdat de verschillende samenstellende materialen gelijkmatig zijn gemengd en de kleur consistent is. Voor hoogwaardig beton moet de mengtijd met 10-30 seconden worden verlengd.
6. Transport van beton
(1) De levertijd van beton heeft betrekking op het tijdstip waarop het beton van de mixer in het transportvoertuig wordt gelost totdat het transportvoertuig begint te lossen. De transporttijd moet voldoen aan de vereisten van het contract. Wanneer het contract niet bepaalt, dient het door de mixerwagen vervoerde beton binnen 1,5 uur gelost te worden. Wanneer de hoogste temperatuur lager is dan 25 graden, kan de transporttijd met 0,5 uur worden verlengd.
(2) Tijdens transport is het allerbelangrijkste het handhaven van de uniformiteit van het betonmengsel, het vermijden van gelaagde segregatie, verlies van cementslurrie, grote veranderingen in een inzinking en initiële zetting, en het houden van de tanksnelheid op 6-8 omw. /min.
(3) Onder warme, koude of winderige weersomstandigheden moeten effectieve maatregelen voor hittebescherming, hittebehoud, windbescherming en regenbescherming worden genomen.
(4) Bij vervoer per voertuig moet de weg glad zijn en moet het rijgedrag stabiel zijn om ernstige stratificatie en segregatie te voorkomen. Als stratificatie en segregatie optreden, moet vóór het lossen secundair worden geroerd.
(5) De temperatuur bij transport naar de bouwplaats mag op zijn hoogst niet hoger zijn dan 350C en de minimumtemperatuur mag niet lager zijn dan 50C.
(6) Het is ten strengste verboden om willekeurig water aan het beton in het transportvoertuig toe te voegen. Als het inzinkingsverlies van het beton dat op de bouwplaats aankomt om verschillende redenen te groot is en het echt niet kan voldoen aan de constructie-eisen van de bouwplaats, moet het mengsel redelijkerwijs worden toegevoegd volgens de richtlijnen die zijn opgesteld door het relevante technische personeel. en het mengsel moet driemaal worden geroerd om het gelijk te maken voordat de constructie wordt gelost.
(7) Bij gebruik van een betonpomp moet het beton een goede verwerkbaarheid en vloeibaarheid hebben. Het betonmengsel dat geschikt is om te pompen heeft een inzinking groter dan of gelijk aan 100 mm. Bij het pompen moet er voldoende beton in de stortbunker aanwezig zijn om de continue werking van de betonpomp te garanderen. Als het pompinterval langer duurt dan 45 minuten of als het beton zich afscheidt, moet het beton in de leiding onmiddellijk worden doorgespoeld met water onder druk of op een andere manier om te voorkomen dat de leiding verstopt raakt.
Factoren die de verwerkbaarheid van beton beïnvloeden
1. Aanpassingsvermogen van hulpstoffen en cement:
Verschillende soorten cement en verschillende soorten hulpstoffen hebben een verschillend aanpassingsvermogen, en het aanpassingsvermogen van beide heeft een grote invloed op beton. Een goed aanpassingsvermogen tussen cement en hulpstof betekent een goed waterreductie-effect, goede vloeibaarheid en waterretentie van beton, minder uitbloeden en segregatie, minder verlies door uitzakken, normale uithardingstijd en goede verwerkbaarheid.
2. Concrete wachttijd:
Omdat het beton is gehydrateerd sinds het werd gemengd, zal de inzinking van het beton na verloop van tijd verloren gaan. Hoe langer de wachttijd voor beton, hoe groter het verlies aan inzinking, en het is gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de prestaties van het beton niet voldoen aan de eisen van de bouwplaats wanneer het wordt afgeleverd.
3. Vochtgehalte van zand en steen:
Hun veranderingen hebben rechtstreeks invloed op de inzinking van beton. Een fluctuatie van 1 procent in het vochtgehalte van het zand zal de inzinking van het beton met 2-3cm vergroten of verkleinen.
4. Cementvariëteiten:
Verschillende cementvariëteiten hebben grote verschillen in sterkte, fijnheid, waterbehoefte, uitbloeding, hydratatiewarmte en uithardingstijd, die allemaal de verwerkbaarheid van beton zullen beïnvloeden. Wat betreft de ontluchtingsprestaties is beton gemengd met slakken bijvoorbeeld gemakkelijk te ontluchten. Daarnaast slakkencement > gewoon Portlandcement > Portlandcement.
5. Moddergehalte, moddergehalte, deeltjesgrootte en gradatie van zand en steen:
Als het moddergehalte of het moddergehalte in het zand te hoog is, zal het waterverbruik van het beton toenemen, zal het beton er los uitzien en zal de vloeibaarheid slecht zijn; het niet-continu gesorteerde zand en de stenen met grote deeltjesgroottes zullen het beton meer stenen doen lijken, de viscositeit is niet goed; stenen met dezelfde kleine deeltjesgrootte scheiden het beton gemakkelijk af en beïnvloeden de sterkte van het beton.
6. Vliegas:
De fijnheid van steenkoolas, de verhouding tussen de vraag naar water en de hoeveelheid beton hebben allemaal invloed op de verwerkbaarheid van beton. Het op de juiste manier verhogen van de hoeveelheid steenkoolas kan de verwerkbaarheid effectief verbeteren, de vloeibaarheid verbeteren en het bloeden remmen.
7. Meting van grondstoffen:
Een watermeetfout van 1 procent komt overeen met 2-3 kg/m3 water, waardoor de betonverzakking met 1-2 cm kan toenemen of afnemen. De meetfout en abnormaliteit van het mengsel zullen de abnormaliteit van het beton veroorzaken; het meten van cement en steenkoolas zal ook de sterkte van het beton beïnvloeden, wat ernstige kwaliteitsongevallen zal veroorzaken.
8. Weerseffecten:
Het weer is warm en de temperatuur is hoog, het verlies aan betoninzinking zal groot zijn en de invloed van regen op regenachtige dagen kan niet worden genegeerd.
9. Andere effecten:
De factoren die de verwerkbaarheid van beton beïnvloeden zijn zeer complex, en zelfs kleine veranderingen in de omstandigheden zullen er invloed op hebben. De structuur van de betonmixer en de snelheid onderweg zullen bijvoorbeeld verschillende effecten hebben op het inzakken van het beton. Wanneer het beton met dezelfde inzinking op de bouwplaats arriveert, is het inzinkingsverlies van de geïmporteerde nieuwe auto kleiner dan dat van de originele oude auto.
10. Betonsoorten en bijbehorende technische onderdelen:
Beton wordt in verschillende technische onderdelen gebruikt en de bijbehorende betonlabels zijn ook behoorlijk verschillend. Verkeerd gebruik van het label kan leiden tot grote technische kwaliteitsongevallen, zoals het inpompen van laagwaardig beton C15 in de muurkolom. Veelvoorkomende belangrijke technische onderdelen op de bouwplaats zijn onder meer verticale constructies zoals kernbuizen, kolommen, gatenpalen, onderwaterpalen, schuifwanden en gemeentelijke wegen met buigvereisten, die allemaal belangrijke onderdelen zijn die een hoge sterkte vereisen. Deze onderdelen moeten serieus worden genomen.
Beschrijving betonprestaties:
(1) De uithardingstijd van beton bedraagt ongeveer 6-12 uur, afhankelijk van de sterktegraad en het betontype;
(2) Het algemene verlies aan beton bedraagt 10-30mm/u, en overeenkomstige maatregelen moeten tijdig worden genomen om dit aan te passen als dit groter wordt dan:
(3) Controleer strikt de fabrieksinzinking en pas de zandsnelheid op tijd aan op basis van de materiële situatie.
