Er zijn veel verschillende processen voor de productie van prefabbeton pc-componenten.
Een belangrijk kenmerk van geprefabriceerde betonnen gebouwen is de productie in de fabriek, die geprefabriceerd is. Fabrieksproductie is een productiemethode die niet gelijk is aan productie in de fabriek. Geprefabriceerde betoncomponenten worden meestal geproduceerd in onderdelenfabrieken en kunnen ook op locatie worden geproduceerd, waarbij de laatste meestal wordt aangeduid als nomadische productie.
De geprefabriceerde componenten geproduceerd door de PC-fabriek omvatten hoofdzakelijk assemblagelijnproductie, productie van lange-afstandsmethoden en productie van vaste matrijzen.
lopende band
De productielijn is geschikt voor de productie van eenvoudige componenten, zoals truss versterkte gelamineerde panelen, dubbelzijdige gelamineerde muurpanelen, vlakke muurpanelen enzovoort. Er zijn drie soorten pijplijnen: handmatig, halfautomatisch en volautomatisch. Met één type en ongecompliceerde componenten kan de assemblagelijn een hoog niveau van automatisering en intelligentie bereiken.
Lange lijn methode
De lange-lijnmethode wordt over het algemeen gevonden in de productie van voorgespannen delen, zoals SP-platen en dubbele T-platen.
Vaste matrijstafel
De vaste matrijstabelmethode kan verschillende componenten produceren zoals kolommen, balken, platen, wandpanelen, trappen, erkers, balkonpanelen, hoekelementen, enz. Het heeft een breed toepassingsbereik, flexibel en gemakkelijk, sterk aanpassingsvermogen en minder startkapitaal. Het is momenteel de meest binnenlandse applicatie. Breed proces.
De gefixeerde onderdelen voor de productie van de matrijsbasis "liggen" en de productie van verticale matrijzen staat en schenkt. Geprefabriceerde trappen worden meestal geproduceerd door verticale mallen en sommige fabrieken gebruiken verticale mallen om wandpanelen en pilaren te produceren zonder decoratieve afwerkingen, deuren en ramen.
Voor geprefabriceerde bouwprojecten zonder een nabijgelegen PC-componentfabriek is het mogelijk om de locatie waterpas te stellen en geprefabriceerde componenten te produceren die voor het project zijn vereist.
Geprefabriceerde componenten met grote gewichten, complexe vormen en extra brede afmetingen zijn ongelegen of zelfs onmogelijk te transporteren, met behulp van nomadische productiemethoden.
Voor individuele projecten zullen transportvoertuigen met onhandige componenten op de weg de bouwlocatie betreden en zullen ook nomadische productie toepassen.
Fabrieksinkopen of on-site prefabricatie?
De componentenfabriek is gemechaniseerd en sterk geautomatiseerd en kan standaardcomponenten in batches produceren. Het kan ook complexe componenten produceren met industriële arbeiders, en de kwaliteit is controleerbaar en stabiel. In vergelijking met on-site prefabricage verhoogt inkoop in de fabriek de transportkosten en de belastingkosten. Het grootste deel van de regio Shanghai is om prefab betoncomponenten te kopen in de fabriek.
Nomadische productie van geprefabriceerde componenten vereist een locatie en de totale verpakkingseenheid moet over de bijbehorende apparatuur en mankracht beschikken en de productiecapaciteit is beperkt. De investering is echter klein en de bouwtijd is kort. Het onderdeel heeft een korte afstand en een laag verlies. Uniform beheer van componentproductie, installatie en on-site constructie. Nomadische productie is geschikt voor projecten met onvolmaakte industrialisatie, kleine projecten en individuele speciale projecten.
Is de assemblagelijn nog steeds een vaste matrijstafel?
De vaste matrijstabelmethode kan eenvoudig worden begrepen als het verplaatsen van de in-place bewerking naar de fabriek en het produceren van verschillende componenten, maar de productie-efficiëntie is laag en er is geen ruimte voor groei in de toekomst.
De productielijn van componenten met één paneel kan worden geautomatiseerd en intelligent, en een hoge efficiëntie bereiken. Maar de investering is enorm en vereist een groot marktvolume.
Op dit moment kunnen gelamineerde platen en dubbelzijdige gelamineerde schaarwanden sterk worden geautomatiseerd, wat het meest geschikt is voor assemblagelijnproductie. De productie van erkers, bekisting en wapening is complex en geschikt voor productie op vaste matrijstabellen. Gewone muurpanelen worden geproduceerd door assemblagelijnen en de productie-efficiëntie is tot op zekere hoogte verbeterd.
